(技術(shù)參數(shù)表)
型號(hào)
功率kw
轉(zhuǎn)速rpm
進(jìn)口mm
出口
mm
吸粉口通徑(mm)
流量范圍(m³/h)
出口壓力(Bar)
吸粉量(kg/min)
AYGX-410
7.5
2930
50
40
25
0-9
2
2-10
AYGX-415
11/15
2935
65
32
0-15
3
3-15
AYGX-425
18.5
0-20
3-20
AYGX-430
22
0-28
3.5
4-25
AYGX-450
30/37
2955
80
0-40
4
5-40
AYGX-475
45/55
2970
0-52
6-52
AYGX-4100
75
2975
100
0-65
8-65
①工作原理 粉液虹吸式混合均質(zhì)泵其原理是利用特殊定子和轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)剪切與液流配合產(chǎn)生真空,借助真空將粉末連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動(dòng)的液體中,經(jīng)高速剪切粉體被瞬間均勻分散混合在液相內(nèi)。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末呈彌散狀導(dǎo)入液流之中,所以可有效的達(dá)到粉與液混合、分散、均質(zhì)等工藝要求,防止粉體團(tuán)聚和二次團(tuán)聚及沉淀結(jié)塊現(xiàn)象。固液混合均質(zhì)泵具有強(qiáng)勁的混合輸送能力。根據(jù)物料的特性和用戶的需求,固液濃度比可提髙到~70%左右 粉液虹吸均質(zhì)混合泵對(duì)高難度物料的混合不僅能優(yōu)化簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程,還能保障該產(chǎn)品在線混合后能達(dá)到漿料均勻質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)粉團(tuán)結(jié)塊、無(wú)附壁現(xiàn)象。對(duì)多種粉料或多種液體在分類(lèi)混合時(shí),可以采用分批分類(lèi)自動(dòng)計(jì)量循環(huán)混合。該混合技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了在線連續(xù)配料混合,還能在管線中實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行混合均質(zhì)、乳化反應(yīng)等同步工藝過(guò)程;該技術(shù)不僅能消滅配料間的粉塵揚(yáng)塵造成的交叉污染,省去了傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施,又能降低了配料間的工人勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)配料車(chē)間優(yōu)良衛(wèi)生環(huán)境。
②適用范圍 醫(yī)藥食品、乳品、化工、石油、日化、納米材料、油墨、涂料、新能源等生產(chǎn)領(lǐng)域。
③技術(shù)特性 o固液虹吸混合均質(zhì)泵與立式分散乳化機(jī)組合使用,使固體粉末瞬間均質(zhì)混合于液體之中,通過(guò)循環(huán)促使粉體物料在線封閉情況下同步完成混合均質(zhì)、分散乳化破碎溶解等多種工藝中,提高了生產(chǎn)效率; o固液虹吸混合均質(zhì)泵通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空將粉末虹吸與工作腔內(nèi)液體進(jìn)行高速分散均質(zhì)混合輸送,避免粉塵飛揚(yáng),改善生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境,節(jié)省了勞動(dòng)資源,適用于液體配料及多種固液循環(huán)混合連續(xù)生產(chǎn); o固液虹吸混合均質(zhì)泵可根據(jù)物料特性,現(xiàn)場(chǎng)工況非標(biāo)定制,轉(zhuǎn)/定子采用合金不銹鋼材質(zhì),經(jīng)特殊熱處理工藝,具有耐高溫變形、耐磨、耐腐性能。 o設(shè)備動(dòng)密封:機(jī)械密封→外置式(水冷/介質(zhì))
④注意事項(xiàng) 一:在開(kāi)機(jī)前,必須先向機(jī)械密封裝置注液口注入冷卻液,另一端出液口出液即可(注入液體壓力一般0.1MPa),確保注入液體中不要有雜質(zhì),以免影響機(jī)封使用壽命,禁止未通冷卻液試電機(jī)正反轉(zhuǎn)或運(yùn)行設(shè)備,機(jī)封脫液干摩擦將瞬間損壞,缺少冷卻液引起的機(jī)封損壞不在保修范圍內(nèi) 二:在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止物料內(nèi)摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等不易剪切的硬物雜質(zhì)進(jìn)入工作腔內(nèi),腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子相互耦合間隙精密,如剪切硬物雜質(zhì),易將轉(zhuǎn)定子剪切刀口打歪打變形,導(dǎo)致設(shè)備抱死無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),所以應(yīng)在進(jìn)料口加一層濾網(wǎng),預(yù)防硬物雜質(zhì)進(jìn)入腔體,設(shè)備進(jìn)出料方式:“橫向進(jìn)料,豎向出料、45度方向吸粉料”。 三:定期檢查并維護(hù)各組件聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)部位,旋轉(zhuǎn)力度是否均勻,是否有異音、卡澀現(xiàn)象,如有故障,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,檢查是否工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子磕碰,或軸承座內(nèi)軸承損壞,直至故障排出后開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 四:長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí),應(yīng)清理工作腔內(nèi)殘余物料并維護(hù)保養(yǎng)泵體組件,切斷電源,做好設(shè)備“電機(jī)、電源、機(jī)械部位”的防潮措施。